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Bosch Industry Consulting
Industry 4.0 Consulting

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Visitas Indústria 4.0

Visitas Indústria 4.0 – I4.0 na prática

Junte-se a nós para uma visita a uma das fábricas Bosch e experimente a Indústria 4.0 em primeira mão. Durante a visita terá oportunidade de conhecer as soluções internas Bosch. Além disso, mostraremos como pode digitalizar com sucesso os seus próprios processos de produção e logística. Estamos ansiosos para mostrar-lhe uma das nossas cinco plantas selecionadas Bosch em Blaichach, Homburg, Nürnberg, Reutlingen e Stuttgart-Feuerbach.

Planta de Blaichach
Visita I4.0

Planta de Blaichach

A fábrica de Blaichach / Immenstadt é uma dos maiores empregadoras industriais na região de Allgäu, com cerca de 3.850 colaboradores. O seu portfólio de produtos inclui sistemas de travagem eletrónica, sistemas para veículos elétricos e híbridos, componentes para o sistema de transmissão, assim como sensores motores e camaras multifuncionais.

I4.0 na Planta de Blaichach

Como planta principal para ABS / ESP, a fábrica de Blaichach gerencia uma rede de produção global de 11 locais e mais de 5.000 sistemas interconectados. A solução de software da Indústria 4.0 Nexeed Production Performance Manager ajuda a melhorar sistematicamente os processos de produção. Este software compila vários dados de fabricação, a fim de disponibilizar informações relevantes a partir desses dados para o utilizador. Como resultado, os tempos de resposta podem ser reduzidos, os erros podem ser evitados, as tarefas podem ser atribuídas com precisão e as informações recém-adquiridas estarão acessíveis a todo o momento.

Planta de Blaichach
Werk Homburg
Visita I4.0

Planta de Homburg

A fábrica da Robert Bosch GmbH em Homburg / Saar produz componentes do Common-Rail-System, que é uma tecnologia de injeção de alta pressão com baixo consumo de combustível para motores a diesel. Além disso, a Bosch Rexroth AG fabrica comandos hidráulicos com unidades elétricas correspondentes.

I4.0 na Planta de Homburg

Devido aos requisitos do Sistema de Produção da Bosch (BPS), na planta de Homburg, é aplicada uma série de sistemas de assistência digital para apoiar o processo de melhoria no planeamento e desempenho, conduzido pelos funcionários.

A digitalização dos movimentos de material é utilizada de forma abrangente devido ao registro RFID e possui uma variedade de pontos de medição, o que gera um fino reflexo do fluxo de valor à sua disposição.

Planta de Homburg
Werk Nuewmberg
Visita I4.0

Planta de Nuremberg

A fábrica de Nuremberg emprega cerca de 2.000 colaboradores. Esta fábrica desempenha um papel importante na rede internacional de produção e desenvolvimento da Bosch, como a fábrica líder da Powertrain Solutions para 12 locais de produção e como um centro de excelência para produção e desenvolvimento.

I4.0 na Planta de Nuremberg

Na fábrica de Nuremberg pode experenciar abordagens da Indústria 4.0 para otimização de processos holísticos em produção em massa e processos de produção inovadores, como a tecnologia de impressão 3D ou tecnologia de medição de campo magnético. Na produção aditiva e industrialização de impressão 3D, a fábrica de Nuremberg serve como um centro de excelência e é uma excelente fonte de conhecimento para outras fábricas da Bosch em todo o mundo.

A gestão transparente de dados permite na prática que a produção seja eficiente ao longo do fluxo de valor em rede. O uso de sistemas de robos colaborativos, APAS e YUMI, por exemplo, mostram como os seres humanos serão apoiados no futuro dentro de uma planta de produção.

Planta de Nuremberg
Planta de Reutlingen
Visita I4.0

Planta de Reutlingen

A divisão de eletrónica automotiva da Bosch, com sede em Reutlingen, desenvolve, produz e comercializa microeletrónica para soluções automotivas. Outras competências essenciais da planta de semicondutores incluem integração de sistemas e tecnologia de aplicação para veículos.

I4.0 na Planta de Reutlingen

Um mapa virtual de todos os sistemas de produção, produtos e processos no sistema de execução de fabricação (MES) garante um alto grau de transparência, enquanto vários milhares de lotes são produzidos simultaneamente. Sistemas ciberfísicos atualizam este mapa virtual em tempo real.

Na fábrica de Reutlingen, as máquinas trocam automaticamente informações de processo entre si, para que os processos de produção possam ser otimizados e estabilizados a longo prazo. Ao ter muita informação, a fábrica de Reutlingen pode não aumentar apenas a eficiência, mas também garantir maior qualidade ao avaliar erros.

Planta de Reutlingen
Planta de Stuttgart-Feuerbach
Visita I4.0

Planta de Stuttgart-Feuerbach

Cerca de 13.500 colaboradores trabalham nas diferentes áreas de atividade na fábrica de Stuttgart-Feuerbach. Os três segmentos de mercado, veículos elétricos, automóveis de passageiros e veículos comerciais / off-road, oferecem soluções abrangentes e um portfólio de produtos e serviços caros, independentemente do tipo de combustível.

I4.0 na Planta de Stuttgart-Feuerbach

São diversas as tecnologias utilizadas na fábrica de Feuerbach para a produção em rede e logística na indústria automotiva, a fim de implementar requisitos individualizados dos clientes de uma maneira mais flexível e eficiente em termos de recursos. Uma aplicação central é a solução da Indústria 4.0 Nexeed Intralogistics Execution, que digitaliza, analisa e otimiza processos dentro da cadeia de suprimentos.

No chão de fábrica, um sistema MES da Bosch fornece transparência como base para otimização, planeamento e controlo de produção bem-sucedidos. O objetivo é otimizar continuamente a produção com base em dados em tempo real e responder rapidamente às mudanças.

Planta de Stuttgart-Feuerbach

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